C’est un procédé de découpe industrielle permettant de réaliser des formes précises dans des rubans adhésifs, films ou papiers techniques. Grâce à des outils de découpe spécifiques, il devient possible de produire des pièces uniques ou en série, adaptées aux besoins des industriels dans l’automobile, l’électronique, l’aéronautique, le médical et bien d’autres secteurs.
Le die cut consiste à utiliser un outil de découpe (plaque plane ou cylindre rotatif) pour transformer un rouleau de matière – adhésif, mousse, film plastique ou papier – en pièces prédécoupées aux formes variées.
Cette technologie garantit :
Une découpe haute précision, même pour des géométries complexes.
Une reproductibilité parfaite pour la production en grande série.
Une optimisation matière grâce à la réduction des chutes.
L’utilisation du die cut offre de nombreux bénéfices aux fabricants :
Précision et régularité : chaque pièce est identique, même sur de gros volumes.
Gain de temps en production : pas besoin de découpe manuelle, les pièces sont prêtes à l’emploi.
Réduction des coûts : meilleure maîtrise des chutes et intégration facile dans les process de montage.
Flexibilité des formats : découpes simples (ronds, rectangles) ou complexes (formes techniques, découpes avec languettes, biseau, multi-couches).
Compatibilité matériaux : films plastiques, mousses, papiers, métaux fins, adhésifs simples ou double-face.
Il est utilisé dans de nombreux domaines industriels, où la précision et la répétabilité sont essentielles.
Découpes d’adhésifs pour :
le masquage peinture,
la fixation de composants intérieurs,
l’isolation thermique et phonique.
Isolation électrique avec rubans adhésifs prédécoupés,
Protection de cartes électroniques,
Fixation de capteurs et écrans.
Découpe de films et adhésifs pour dispositifs médicaux,
Patchs adhésifs prédécoupés,
Étiquetage sécurisé.
Joint d’étanchéité prédécoupés,
Rubans de protection de surface,
Adhésifs techniques pour assemblages légers.
Chez ADDEV Materials, nous accompagnons les industriels dans leurs projets de découpe sur-mesure :
Expertise matériaux : nous travaillons avec les plus grandes marques (3M, tesa, Nitto) et proposons également notre marque Eurobands.
Capacités de converting avancées : découpe plane, découpe rotative, complexage multi-couches.
Accompagnement technique : de l’étude de faisabilité au prototypage jusqu’à la production série.
Solutions adaptées à chaque marché : automobile, électronique, médical, énergie, construction, etc.
En impression, le die cut désigne la découpe personnalisée de formes. En adhésif industriel, il s’agit du prédécoupage de rubans, films ou mousses pour obtenir des pièces techniques prêtes à l’emploi.
Le die cut peut être réalisé avec différents outils, dont la découpe rotative. Celle-ci est idéale pour les grandes séries à haute cadence, tandis que le die cut plat est plus adapté aux petites séries et aux prototypages.
Films plastiques, rubans adhésifs simple ou double-face, mousses, papiers, films métalliques et matériaux composites.
Oui, avec le complexage il est possible de découper plusieurs couches superposées (adhésifs + films + supports), pour créer des solutions fonctionnelles complètes.