L’adhésivage est un procédé industriel qui consiste à appliquer une couche adhésive sur un matériau afin de le transformer en support autocollant. Concrètement, l’adhésif est appliqué en phase sèche sur un film, une mousse, un textile technique ou tout autre support. On obtient alors un produit unique qui combine les propriétés du matériau de base avec celles de l’adhésif choisi.
L’objectif principal de l’adhésivage est de rendre un matériau non adhésif fonctionnel, prêt à être utilisé directement en assemblage, fixation ou protection. Cette technique permet aux industriels de gagner en efficacité tout en garantissant une fiabilité optimale.
Le recours à l’adhésivage présente de nombreux bénéfices, tant en production qu’en performance des produits finis :
Assemblage simplifié et rapide : pas besoin de vis, rivets ou colles liquides ; l’application est immédiate.
Fiabilité et constance : l’épaisseur, la largeur et la qualité de l’adhésif sont maîtrisées, garantissant une performance répétable.
Polyvalence : compatible avec de nombreux substrats comme le métal, le plastique, le verre, le bois ou les composites.
Réduction des coûts de production : moins d’étapes dans la chaîne, moins de déchets, meilleure ergonomie pour les opérateurs.
Personnalisation : choix de l’adhésif (acrylique, caoutchouc, silicone), de l’épaisseur et du liner pour s’adapter aux contraintes du secteur.
L’adhésivage trouve sa place dans de nombreux secteurs industriels où la performance, la fiabilité et la rapidité d’assemblage sont essentielles. Cette polyvalence en fait une solution adoptée dans des marchés clés comme la mobilité, l’électronique, le bâtiment, le médical ou encore le packaging. Chaque domaine bénéficie d’applications spécifiques, que nous détaillons ci-dessous.
Fixation de films décoratifs ou fonctionnels sur panneaux intérieurs.
Pose de mousses acoustiques et thermiques pour améliorer le confort des passagers.
Collage de joints et de rubans techniques pour renforcer l’étanchéité.
Création de supports double-face pour capteurs, connecteurs ou câblages.
Fixation de dissipateurs thermiques ou films isolants.
Assemblage de composants sensibles nécessitant un process propre et sans solvant.
Isolation thermique et acoustique grâce à des mousses adhésivées.
Protection temporaire de surfaces peintes, polies ou vitrées pendant un chantier.
Finitions intérieures avec des revêtements pré-adhésivés.
Adhésifs techniques pour la fixation de capteurs biomédicaux.
Films de protection et supports souples pour dispositifs portables.
Solutions conformes aux exigences des environnements stériles.
Fabrication de liners double-face complexes.
Conception de solutions de fixation temporaires pour emballages techniques.
Supports adhésivés destinés au marquage ou à la protection de produits sensibles.
Faire appel à ADDEV Materials, c’est bénéficier de l’expertise d’un acteur reconnu dans la transformation de matériaux techniques. Nos atouts :
Une expertise industrielle éprouvée : des dizaines d’années d’expérience dans l’assemblage et la transformation des adhésifs techniques.
Des capacités de converting avancées : rouleaux, feuilles, formats découpés ou kits sur mesure adaptés à vos besoins.
Un savoir-faire multi-secteurs : mobilité, électronique, santé, énergie, construction, packaging.
Des solutions conformes aux normes (ISO, médicales, aéronautiques) garantissant sécurité et performance.
Une flexibilité de production : petites séries pour prototypage, grandes séries pour industrialisation.
L’adhésivage permet un assemblage plus rapide, plus léger et souvent plus esthétique. Contrairement aux fixations mécaniques, il n’endommage pas les substrats et améliore l’étanchéité.
Métaux, plastiques, composites, textiles techniques, mousses, films, verre : la technique est polyvalente et s’adapte à la plupart des matériaux.
Oui, en fonction de l’adhésif choisi (acrylique, silicone, caoutchouc), il est possible de garantir une résistance à des températures élevées, aux UV ou à certains solvants.
Les principaux marchés sont l’automobile, l’aéronautique, l’électronique, le bâtiment et le médical, mais son champ d’application est bien plus large.
Oui. ADDEV Materials propose des solutions adaptées à chaque cahier des charges, avec des combinaisons matériau + adhésif conçues pour répondre à vos exigences techniques.