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Résine silicone : isolation, moulage et protection

Qu’est-ce que la résine silicone

La résine silicone est un polymère organo-minéral formulé à base de silicones, utilisé dans des environnements industriels exigeants pour protéger, encapsuler, mouler ou isoler des composants sensibles. 

Elle se présente généralement sous forme bi composant, durcissant à température ambiante ou sous chaleur, en formant un matériau souple, résistant et stable à long terme. 


Ses propriétés exceptionnelles de souplesse, résistance thermique, élasticité et stabilité chimique en font une référence dans de nombreux secteurs : électronique, médical, aéronautique, énergie, automobile ou automatisme industriel. 

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Résine silicone BLUESIL RTV 148A 1kg Beige
résine silicone Dow Corning

Avantages de la résine silicone

Utiliser une résine silicone technique permet d’assurer une protection complète, fiable et durable dans les environnements les plus sévères : 

  • Rezistență termică excelentă : de -60 °C à +250 °C, voire plus selon les formulations. 
  • Souplesse permanente après polymérisation : pas de retrait, pas de fissure. 
  • Résistance à l’humidité, aux UV, aux agents chimiques et aux cycles thermiques. 
  • Absorption des vibrations et dilatations mécaniques. 
  • Inertie chimique : convient aux applications médicales, alimentaires ou optiques. 
  • Durcissement sans contraintes mécaniques, même sur matériaux fragiles ou thermosensibles. 

La résine silicone est un matériau polyvalent, qui combine protection physique et chimique tout en respectant les contraintes de souplesse, stabilité et sécurité. 

Électronique et électrotechnique 

  • Encapsulation de composants électroniques sensibles. 
  • Remplissage de connecteurs, relais, capteurs, bobines… 
  • Protection contre l’humidité, les décharges électrostatiques et les environnements agressifs. 

La résine silicone est idéale pour l’isolation de composants soumis à des cycles thermiques ou des chocs vibratoires, là où les autres résines deviennent cassantes. 

Moulage et prototypage 

  • Fabrication de moules souples et reproductibles, utilisés pour le moulage de résine, plâtre, béton ou cire. 
  • Moulage de pièces complexes sans adhérence et avec une excellente reproduction des détails. 
  • Applications artistiques, industrielles ou médicales. 

La résine silicone RTV (Room Temperature Vulcanizing) est couramment utilisée pour des moulages de haute précision sans four, avec une démoulabilité exceptionnelle. 

Médical, cosmétique, alimentaire 

  • Résines conformes aux normes FDA ou biocompatibles, utilisées pour : 
  • Prothèses souples 
  • Moules de coulée alimentaire 
  • Appareils médicaux ou composants de dispositifs électroniques embarqués 

Les propriétés hypoallergéniques et stables de la résine silicone sont recherchées pour garantir la sécurité des utilisateurs. 

Aéronautique, défense et énergie 

  • Protection des composants embarqués contre l’humidité, les décharges électriques et les vibrations. 
  • Stabilité à haute altitude ou en milieux extrêmes. 
  • Encapsulation de systèmes critiques pour applications sensibles. 

Grâce à sa légèreté, son faible dégagement de fumées, et sa stabilité sur le long terme, la résine silicone est également utilisée dans les systèmes avioniques ou électroniques de bord. 

Résine silicone encapsulante 

Formulée pour enrober totalement des composants électroniques, la résine encapsulante silicone offre une protection à 360°. 

  • Durcissement à température ambiante ou accéléré 
  • Faible viscosité pour un bon remplissage 
  • Stabilité dimensionnelle longue durée 

Résine silicone haute température 

Conçue pour résister à des pics jusqu’à +250 °C, voire +300 °C, cette résine est idéale pour : 

  • Composants moteur, capteurs thermiques 
  • Systèmes de chauffage ou de régulation 
  • Environnements industriels exposés à des sources de chaleur continue 

Résine silicone souple 

Cette formulation assure une flexibilité permanente, même après des années en environnement humide ou froid. 

  • Idéale pour absorber les dilatations de matériaux 
  • Recommandée pour les applications embarquées ou mobiles 
  • Compatible avec des substrats fragiles ou thermosensibles 

La ADDEV Materials, nous sélectionnons des résines silicone conformes aux exigences les plus strictes : 

  • UL94 V-0, EN45545, FAR 25, ISO 10993, FDA, REACH / RoHS
     
  • Tenue thermique de -60 °C à +250 °C, résistance diélectrique élevée (jusqu’à 25 kV/mm selon formulation)

  • Tests internes : stabilité au vieillissement, compatibilité substrat, tenue aux agents chimiques, flexibilité à froid

  • Fourniture de TDS, FDS, certificats de conformité, déclarations de biocompatibilité ou alimentaire si requis

  • Formats disponibles : cartouches, seringues, poches souples, pots, fûts, adaptés à vos équipements de dosage ou d’encapsulation 

La ADDEV Materials, nous mettons à votre disposition une gamme complète de résines silicone techniques, avec un accompagnement expert de bout en bout : 

  • Résines certifiées (UL, RoHS, REACH, FDA, MIL, EN45545…). 
  • Formulations à prise rapide, standard ou retardée, selon votre process. 
  • Large choix de conditionnements : cartouches, kits, fûts, seringues, poches. 
  • Partenariat avec des marques leaders comme Elkem®, Wacker®, Dow®, MG Chemicals®, etc. 
  • Support technique dédié : définition de cahier des charges, test d’adhésion, validation de compatibilité. 

Nous vous accompagnons dans le choix, l’essai, l’intégration et l’optimisation de vos résines silicone, avec pour objectif de fiabiliser vos productions et sécuriser vos composants. 

📞 Contactez ADDEV Materials dès maintenant pour obtenir une recommandation technique ou recevoir un échantillon de résine silicone adapté à vos contraintes d’application, de température, d’humidité ou de durabilité. 

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FAQ - Résines silicone

Qu’est-ce qu’une résine silicone ?

  • C’est un polymère liquide ou pâteux qui durcit par réaction chimique et offre une grande souplesse, une excellente résistance thermique et une très bonne isolation électrique.
  • Elle est utilisée pour le moulage, l’encapsulation et la protection de composants. 
  • La résine époxy est rigide après durcissement, très résistante mécaniquement, mais sensible aux vibrations.
  • La résine silicone, elle, reste souple, est plus élastique, résiste mieux aux températures extrêmes et absorbe mieux les chocs. 
  • Oui. La résine silicone est utilisée pour encapsuler des composants sensibles.
  • Elle résiste à l’humidité, aux variations thermiques et reste souple dans le temps, ce qui évite les contraintes sur les composants. 
  • Oui. Grâce à sa résistance aux UV, à l’humidité et aux températures extrêmes, elle est parfaitement adaptée aux environnements extérieurs ou embarqués. 
  • Oui. Certaines formulations sont certifiées biocompatibles ou conformes aux normes alimentaires (FDA, USP). Elles sont utilisées dans les prothèses, moules alimentaires ou dispositifs médicaux.