Obecne we wszystkich sektorach przemysłu, izolatory elektryczne są niezbędnymi elementami, ponieważ służą do ochrony sprzętu i ludzi. Izolatory te występują w setkach kombinacji kształtów, materiałów i zespołów, do czasami bardzo różnych zastosowań. Oto krótki przegląd tych materiałów.
Funkcją materiału elektroizolacyjnego jest zapobieganie przepływowi prądu pomiędzy dwoma przewodzącymi częściami poddanymi różnicy potencjałów elektrycznych. Izolacyjność elektryczna materiału jest określana przez jego rezystywność, wielkość fizyczną symbolizowaną literą ρ (Ω⋅m) oraz przez jego wytrzymałość dielektryczną, która jest maksymalną wartością pola elektrycznego, które materiał może wytrzymać przed wyzwoleniem łuku elektrycznego. Materiał jest izolowany, gdy jego rezystywność jest większa niż 108 Ω⋅m.
Materiały dielektryczne są dostępne w różnych formach stałych (papier, włókniny, folie) lub płynnych (żywice).
Izolacje elastyczne to izolacje o grubości poniżej 1 milimetra, sprzedawane w postaci papieru lub włókien. Na przykład papiery takie jak Nomex® są meta-aramidami o doskonałej stabilności termicznej (od -196°C do +300°C). Jest to zatem idealny izolator elektryczny do wielu zastosowań: transformatorów, turbin wiatrowych, pojazdów hybrydowych itp. Inne, takie jak Nokamex, wysokiej klasy laminat wykonany z poliimidu Kapton® i papieru aramidowego Nomex®, mają doskonałe właściwości termiczne, elektryczne i mechaniczne.
Laminaty to gama materiałów izolacyjnych składających się z kilku warstw materiału. Wzmocnienia (papier, mata szklana, tkanina szklana, mika) stanowią podstawę izolacji, która przed polimeryzacją pokrywana jest żywicą fenolową, poliestrową, epoksydową lub silikonową. Można je znaleźć w postaci płyt o grubości od kilku dziesiątych milimetra do kilkudziesięciu milimetrów. W ten sposób możliwe jest połączenie właściwości tych materiałów w celu uzyskania izolatora, który charakteryzuje się zarówno wysokimi parametrami termicznymi, jak i mechanicznymi.
Izolatory te mogą być stosowane w silnikach i transformatorach, generatorach, urządzeniach...
Folie to polimery izolacyjne o grubości mniejszej niż 0,5 mm, dostępne w postaci rolek. Ich skład jest bardzo zróżnicowany i istnieje wiele różnych formuł o własnych właściwościach dielektrycznych, termicznych i mechanicznych. Tak więc mocną stroną poliimidów typu Kapton® jest odporność na ciepło (do 400°C jako krótkotrwały szczyt termiczny) w odniesieniu do innych cech, które pozostają bardzo wysokie, podczas gdy poliestry typu Mylar® należą do izolatorów o najwyższych wartościach dielektrycznych.
Izolację elektryczną można również zapewnić przy użyciu materiałów w postaci płynnej. Pozwala to na umieszczenie płynnej izolacji tam, gdzie jest potrzebna, przed późniejszym utwardzeniem. Przykłady obejmują lakiery ochronne i masy uszczelniające. Ponadto płynne epoksydowe lub poliestrowe żywice impregnujące mogą być dodawane do izolacji włóknistej w celu utworzenia sztywnych materiałów kompozytowych.
Zdecydowana większość gałęzi przemysłu zajmuje się izolacją elektryczną. Izolacja jest stosowana w produkcji silników, kabli i transformatorów, ale także we wszystkich urządzeniach elektronicznych.
W elektronice płytki drukowane są wykonane z materiału o nazwie FR-4, który jest laminatem wykonanym z żywicy epoksydowej i włókna szklanego. Jest to gruby, sztywny i ognioodporny materiał.
Małe silniki elektryczne pracujące przy niskich napięciach, takie jak silniki pomp wycieraczek przedniej szyby, mogą być izolowane za pomocą elastycznych poliestrowych folii izolacyjnych o grubości około 100 mikronów, ponieważ charakter dielektryczny izolatora zmienia się wraz z jego grubością. Elastyczne izolatory są stosowane na przykład w funkcjach karbu wstecznego lub międzyfazowego.
Z drugiej strony, w urządzeniach typu turbo alternator lub turbina gazowa, powszechnie stosujemy materiały zamykające szczeliny wykonane z wysokowydajnego laminatu, grubszego, bardziej odpornego i łączącego zalety 2 lub 3 materiałów. Przykład: laminaty Nokamex triplex.
W przemyśle motoryzacyjnym izolatory elektryczne znajdują się między innymi w alternatorach, kablach i elektronice pokładowej. Co więcej, od czasu pojawienia się samochodów elektrycznych i hybrydowych, potrzeba ta tylko wzrosła ze względu na konieczność izolacji akumulatorów. Przykładem może być Formex®, polipropylen w postaci folii lub paneli o strukturze plastra miodu. Rozwiązania te mogą być materiałami izolacyjnymi rozpraszającymi ciepło lub materiałami izolacyjnymi o zintegrowanych właściwościach przewodzenia prądu.
Na rynku dostępnych jest wiele rozwiązań w zakresie izolacji elektrycznej, a ich wybór zależy od zastosowania. Co więcej, materiały te mają różne parametry pod względem izolacji elektrycznej, odporności na temperaturę i wytrzymałości mechanicznej.
Nie wahaj się skontaktować z naszymi zespołami. Będą oni w stanie pomóc Ci wybrać odpowiednią izolację elektryczną dla Twoich potrzeb!
Nasze zespoły odpowiedzą tak szybko, jak to możliwe