La colle bi composant est un adhésif industriel composé de deux éléments séparés : une résine et un durcisseur. Lors du mélange, une réaction chimique se produit, générant une liaison extrêmement résistante, adaptée aux collages structurels, même sur des matériaux difficiles.
Elle est utilisée dans des secteurs variés comme l’automobile, l’électronique, l’aéronautique, la construction, ou encore la maintenance industrielle. La colle bi composant offre une excellente tenue mécanique, chimique et thermique, là où les colles classiques atteignent leurs limites.
Utiliser une colle bi composant présente de nombreux bénéfices :
Les colles époxy bi composants sont les plus courantes pour les assemblages rigides structurels :
Résistance mécanique très élevée
Excellente tenue thermique (jusqu’à +180 °C)
Très bonne adhérence sur métaux, composites, bois, céramiques
Faible retrait à la polymérisation → stabilité dimensionnelle
Utilisation dans l’aéronautique, ferroviaire, électronique, mobilité électrique
Idéales pour le collage structural métal/métal, ou métal/composite, où la rigidité et la précision sont clés.
Les colles méthacrylates bi composants sont formulées pour des assemblages où la rapidité et la résistance sur substrats difficiles sont essentielles :
Très bonne tenue sans primaire sur PE, PP, ABS, composites, PVC
Durcissement rapide (quelques minutes à température ambiante)
Résistance élevée aux chocs, vibrations et fatigue
Tolérance à des conditions de surface moyennes (légèrement grasses ou humides)
Idéales pour les mobilités alternatives, plasturgie, bâtiment, énergies renouvelables
Recommandées pour le collage de coques composites, carters, plastiques techniques, capots, fixations non visibles.
Les colles PU bi composants offrent une liaison plus souple et résistante à l’humidité, particulièrement adaptées aux substrats exposés aux déformations, cycles thermiques ou vibrations :
Excellente flexibilité (Shore A à D selon formulation)
Résistance à l’humidité, à l’eau, aux huiles, carburants
Bonne adhérence sur supports poreux ou irréguliers (béton, bois, composites)
Utilisées dans l’automobile, la construction, l’électronique embarquée
Particulièrement utiles pour les assemblages soumis à des contraintes dynamiques ou collages en extérieur.
At ADDEV Materials, nous vous accompagnons dans la sélection de la colle bi composant la plus adaptée à vos contraintes industrielles :
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Une colle bi composant est un adhésif constitué de deux parties à mélanger (résine et durcisseur). Une fois mélangés, ils réagissent chimiquement pour former un collage structurel très résistant, même sur des matériaux difficiles à coller.
La colle bi composant nécessite un mélange préalable mais offre une résistance supérieure. La mono composant est prête à l’emploi, plus simple à appliquer, mais moins performante pour les assemblages exigeants.
On peut coller des métaux, plastiques techniques, composites, bois, béton, verre, céramique, et même des surfaces combinées. C’est une solution idéale pour les collages multi-matériaux.
Oui. Il existe des formulations à prise rapide (quelques minutes) ou à prise lente (plus de 60 minutes). Le choix dépend du type d’assemblage, du temps de travail souhaité et des contraintes de production.
Oui. Selon la formulation, elle peut résister à des températures jusqu’à +250 °C et à de nombreux produits chimiques (huiles, carburants, solvants, acides légers…).
Absolument. De nombreuses solutions sont compatibles avec des systèmes de dosage/mélange automatiques, parfaits pour les lignes de production ou les collages en série.
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