Colle bi composant : La solution pour vos assemblages

Qu'est-ce qu'une colle bi composant ?

La colle bi composant est un adhésif industriel composé de deux éléments séparés : une résine et un durcisseur. Lors du mélange, une réaction chimique se produit, générant une liaison extrêmement résistante, adaptée aux collages structurels, même sur des matériaux difficiles. 

 

Elle est utilisée dans des secteurs variés comme l’automobile, l’électronique, l’aéronautique, la construction, ou encore la maintenance industrielle. La colle bi composant offre une excellente tenue mécanique, chimique et thermique, là où les colles classiques atteignent leurs limites. 

Avantages de la colle bi composant

Utiliser une colle bi composant présente de nombreux bénéfices : 

  • Adhérence élevée sur métaux, plastiques, composites, verre, béton… 
  • Résistance mécanique extrême (traction, cisaillement, chocs). 
  • Tolérance aux jeux : parfaite même si les surfaces ne sont pas parfaitement ajustées. 
  • Temps de prise modulable selon le besoin (rapide ou lent). 
  • Durabilité exceptionnelle, y compris en milieux humides, chimiques ou thermiques. 
  • Aucun solvant, peu d’émissions COV dans de nombreuses versions. 

Industrie et assemblage mécanique 

  • Fixation de pièces métalliques ou plastiques techniques. 
  • Remplacement de soudures ou rivets. 
  • Collage de pièces structurelles dans les équipements industriels. 

Secteurs automobile, aéronautique et naval 

  • Collage de panneaux, capots, éléments composites. 
  • Assemblage soumis à fortes contraintes dynamiques. 
  • Étanchéité et collage résistant aux vibrations et aux chocs thermiques. 

Électronique et énergie 

  • Enrobage de composants, encapsulation. 
  • Collage de dissipateurs thermiques. 
  • Isolation électrique avec versions conductrices ou isolantes. 

Construction et bâtiment 

  • Scellement de tiges filetées ou chevilles chimiques. 
  • Collage de dalles, profilés, éléments d’architecture intérieure ou extérieure. 

Colle époxy bi composant : rigidité et performance structurelle

Les colles époxy bi composants sont les plus courantes pour les assemblages rigides structurels :

  • Résistance mécanique très élevée

  • Excellente tenue thermique (jusqu’à +180 °C)

  • Très bonne adhérence sur métaux, composites, bois, céramiques

  • Faible retrait à la polymérisation → stabilité dimensionnelle

  • Utilisation dans l’aéronautique, ferroviaire, électronique, mobilité électrique

Idéales pour le collage structural métal/métal, ou métal/composite, où la rigidité et la précision sont clés.


Colle méthacrylate bi composant : haute adhésion sur plastiques et composites

Les colles méthacrylates bi composants sont formulées pour des assemblages où la rapidité et la résistance sur substrats difficiles sont essentielles :

  • Très bonne tenue sans primaire sur PE, PP, ABS, composites, PVC

  • Durcissement rapide (quelques minutes à température ambiante)

  • Résistance élevée aux chocs, vibrations et fatigue

  • Tolérance à des conditions de surface moyennes (légèrement grasses ou humides)

  • Idéales pour les mobilités alternatives, plasturgie, bâtiment, énergies renouvelables

Recommandées pour le collage de coques composites, carters, plastiques techniques, capots, fixations non visibles.


Colle polyuréthane bi composant : élasticité et résistance en environnement difficile

Les colles PU bi composants offrent une liaison plus souple et résistante à l’humidité, particulièrement adaptées aux substrats exposés aux déformations, cycles thermiques ou vibrations :

  • Excellente flexibilité (Shore A à D selon formulation)

  • Résistance à l’humidité, à l’eau, aux huiles, carburants

  • Bonne adhérence sur supports poreux ou irréguliers (béton, bois, composites)

  • Utilisées dans l’automobile, la construction, l’électronique embarquée

Particulièrement utiles pour les assemblages soumis à des contraintes dynamiques ou collages en extérieur.

Przy ADDEV Materials, nous vous accompagnons dans la sélection de la colle bi composant la plus adaptée à vos contraintes industrielles : 

  • Large gamme de technologies : époxy, méthacrylate, polyuréthane, acrylique. 
  • Formats variés : cartouches coaxiales, seringues, pots, fûts. 
  • Compatibilité avec vos process industriels : application manuelle ou automatisée. 
  • Formulations adaptées à vos environnements (haute température, vibrations, humidité, extérieur…). 
  • Accompagnement technique : tests d’adhésion, optimisation des temps de cycle, préconisations d’application. 

 

Notre expertise vous garantit des collages fiables, sûrs et durables sur tous types de matériaux. 

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FAQ - Colle bi composant

Qu’est-ce qu’une colle bi composant ?

  • Une colle bi composant est un adhésif constitué de deux parties à mélanger (résine et durcisseur).
  • Une fois mélangés, ils réagissent chimiquement pour former un collage structurel très résistant, même sur des matériaux difficiles à coller. 
  • La colle bi composant nécessite un mélange préalable mais offre une résistance supérieure
  • La mono composant est prête à l’emploi, plus simple à appliquer, mais moins performante pour les assemblages exigeants. 
  • On peut coller des métaux, plastiques techniques, composites, bois, béton, verre, céramique, et même des surfaces combinées.
  • C’est une solution idéale pour les collages multi-matériaux. 
  • Oui. Il existe des formulations à prise rapide (quelques minutes) ou à prise lente (plus de 60 minutes).
  • Le choix dépend du type d’assemblage, du temps de travail souhaité et des contraintes de production. 
  • Oui. Selon la formulation, elle peut résister à des températures jusqu’à +250 °C et à de nombreux produits chimiques (huiles, carburants, solvants, acides légers…). 
  • Absolument. De nombreuses solutions sont compatibles avec des systèmes de dosage/mélange automatiques, parfaits pour les lignes de production ou les collages en série.